菊川企业（KIKUKAWA）中国办事处-昆山新菊铁， 以“切、削、磨”技术为核心，专业生产和销售木材、木工设备；PCB及LCD关联设备；太阳能用石墨板、磁砖板材研磨设备；汽车、铁道车辆及飞机关联加工设备等各式加工机械。

经加工制成的刨花,其初含水率大致为40～60%,符合工艺要求的含水率芯层为2～4%，表层为5～9%。因此，要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥，使之达到均匀的终含水率。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上，施胶8～12克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一个极薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯，其厚度一般为成品厚度的10～20倍。我国的东北地区一般采用当地林区的松、杨、桦、色、柳等为主混杂制作定向刨花板，生产出来的定向刨花板密度大、物理力学性能优异、表面呈现出各种木材的花色纹理。即可进行预压和热压处理。预压压力为0.2～2兆帕，用平板压机或辊筒压机进行。

刨花板设备生产工艺

成型热压工段

施胶后的表、芯层刨花由皮带运输机送往移动式气流铺装机，两组相向的气流喷嘴将刨花吹出，在成型运输机的网带上，形成上、下表面细密均匀、具渐变结构的刨花板坯。成型的刨花板坯由横截锯截成所需长度，碎料经风送系统送回铺装机。单层热压机完成热压后，成型运输机同步将毛板运出压机、板坯送入压机，同时铺装机亦同向快速移动，到位后开始新一块板坯的铺装。按耐水性分：Ⅰ类胶合板NQF→耐气候、耐沸水胶合板，具有耐久、机时煮沸或蒸汽处理和抗1菌等性能。不合格的板坯可经回收装置送回湿料仓再利用。

胶合板的剪裁方式：

模板裁边的质量要求。

　　1）保证模板四角方正和平直。

　　2）模板边部应光滑，没有明显锯痕。

　　3）锯边后应该在允许的误差范围以内。

　　4）厚板锯边时间要掌握好进板的速度，板越厚，进板速度越慢，尽量减少模板边角锯焦。

常见模板裁边缺陷和它的改进方法。

　　1）模板板边弧形，需要调整压力检查锯口，更换锯片。

　　2）模板锯边后两边如果不平行，需要把模板压平后再锯边，停机检查锯位的调整。

　　3）建筑模板夹锯或烧锯，要调整进料速度和锯位，检查平行度，选用蒸煮软化的工艺。

　　4）模板锯口比较粗糙。要降低进料速度，检查锯片安装的方式。